湖南石化己內酰胺持續穩產高產

岳陽日報全媒體訊（彭 展 付深山）8月，湖南石化新區己內酰胺部己內酰胺月產量繼7月創投產以來最高紀錄后再達5.6萬噸，裝置各項技術經濟指標進一步優化提升，今年累計產量超34萬噸，出廠優級品率100%，7月、8月實現月度盈利。進入9月以來，該裝置繼續保持滿負荷穩產高產。

湖南石化己內酰胺裝置是該公司己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目主體裝置之一，己內酰胺裝置年產能由搬遷前30萬噸增至60萬噸，采用中國石化具有自主知識產權的新一代己內酰胺綠色成套新技術建設，是全球單廠規模最大同類裝置，去年12月全線貫通，今年5月實現雙生產線全線開車。

年初以來，湖南石化新區己內酰胺部一方面深入開展強化專業管理行動，嚴格貫徹落實各項規章制度，加強現場管理、勞動紀律管理和員工培訓管理；另一方面持續優化運行、整改消缺和技術創新，夯實安穩運行基礎，逐步提升負荷，降低消耗，著力將己內酰胺新裝置開穩開好，彰顯新技術新工藝優勢。

該部組織技術團隊針對影響己內酰胺新裝置高負荷生產的瓶頸問題進行攻關，提出整改措施，嚴格控制反應工序投料和蒸餾工序出料，使己內酰胺日產量穩定在1800噸左右；狠抓過程質量控制，緊盯關鍵中間產品質量，全天候監控，確保產品優級品率及純度；加強重排單元溫度精準控制，提高重排液流動性，強化蒸汽回水收集二次利用，降低原料消耗。

技術攻關小組根據裝置設備設施與催化劑適應性工業驗證，利用再生催化劑的特性，調整關鍵組件運行情況，減少停車檢修次數；采取優化措施，將氨肟化反應收率由99.8%提升至99.89%，原料環己酮消耗降低至885千克，達到奮斗指標；優化催化劑回收利用，反應釜催化劑使用周期由150天延長至220天以上，催化劑單耗創歷史最佳水平。8月份，己內酰胺裝置負荷達100%，蒸汽單耗環比下降0.49噸，挖潛價值680多萬元。